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裝載機電子秤液壓制動(dòng)故障解析與解決方案
時(shí)間:2019/9/18 15:32:30 點(diǎn)擊次數:9101

裝載機電子秤液壓制動(dòng)故障解析與解決方案

隨著(zhù)液壓技術(shù)的進(jìn)步,全液壓濕式制動(dòng)技術(shù)在*裝載機上被逐漸大量使用,*般情況,全液壓濕式制動(dòng)技術(shù)分為單回路和雙回路兩種,本文就雙回路全液壓濕式制動(dòng)技術(shù)在裝載機上設計應用過(guò)程中的遇到的兩例故障問(wèn)題同大家交流。

  系統工作原理

  該系統由齒輪泵、組合制動(dòng)閥、蓄能器、制動(dòng)油缸、手制動(dòng)電磁閥、手制動(dòng)缸及接轉向等液壓先導系統的其它執行機構組成。

  組合制動(dòng)閥與齒輪泵直接連接,經(jīng)節流口以設定流量向蓄能器充液,其余流量經(jīng)N口流至其它的執行器。當充液壓力達到充液閥設定的壓力值時(shí),充液閥切換位置,壓力補償器換位,充液壓力切斷,充液過(guò)程完成,全部流量流向N口至其它機構。制動(dòng)時(shí),反復操作制動(dòng)閥芯(踩下制動(dòng)踏板),蓄能器中的壓力油液被消耗,當任*蓄能器壓力比切斷壓力低某個(gè)設定值時(shí),充液閥翻轉,壓力補償器換位,充液壓力恢復,經(jīng)定差節流口以設定流量向蓄能器充液,其余流量經(jīng)N口流至其它的執行器。如此循環(huán)往復,完成整個(gè)充液——制動(dòng)——再充液的循環(huán)過(guò)程。充液閥之*以能夠在不同的壓力下來(lái)回翻轉是因為充液閥閥桿兩端受控制油液的作用面積不同而形成的。

  故障問(wèn)題:踩下剎車(chē)后轉向器無(wú)轉向

  故障現象:

  在*臺應用該濕式制動(dòng)系統的輪式裝載機路試調試過(guò)程中,調試員連續踩下剎車(chē)后出現轉向器短時(shí)間很沉重,甚至無(wú)法轉動(dòng)的現象。

  由于該裝載機電子秤的轉向系統采用的是先導操縱,經(jīng)分析可能是組合制動(dòng)閥N口給轉向器供油不足造成的。在組合制動(dòng)閥P口接上壓力、流量計,連續踩下剎車(chē)出現轉向器短時(shí)間很沉重時(shí)觀(guān)察壓力、流量計,發(fā)現P點(diǎn)壓力由先導溢流閥設定壓力值為起點(diǎn)迅速上升至充液閥設定的起充壓力值,然后再有*個(gè)小幅的較緩慢的上升,直至設定充液壓力,然后充液結束,發(fā)現P點(diǎn)流量迅速下降后再有*個(gè)小幅的較緩慢的下降,直至充液結束,流量恢復。

  分析原因:

  分析壓力

  充液開(kāi)始時(shí),充液閥切換位置,壓力補償器換位,P點(diǎn)壓力從給先導油路供油狀態(tài)切換為給蓄能器充液的壓力狀態(tài)。此處壓力就*不就低。*以壓力瞬間躍升至充液開(kāi)始值,然后液壓油經(jīng)過(guò)定差節流口以*個(gè)穩定的流量給蓄能器充液,經(jīng)過(guò)*小段時(shí)間,達到充液閥設定的壓力,充液閥切換位置,壓力補償器換位,充液壓力切斷,充液過(guò)程結束,壓力回歸到先導油路溢流閥的溢流壓力值,由此可知壓力曲線(xiàn)的變化是正常的。

  分析流量,充液開(kāi)始時(shí),充液閥切換位置,壓力補償器換位,P點(diǎn)流量為齒輪泵輸出流量,該處流量應該變化不大,而流量從10.5L/min*下子就跌落到了6.3L/min,然后隨著(zhù)充液時(shí)間的推移再有小幅下降。當充液結束后,流量恢復至10.5L/min左右。由此我們不難看出,此處齒輪泵的容積效率變化太大了,齒輪泵按正常來(lái)說(shuō)是不可能出現此現象的,應該是齒輪泵內泄損壞造成的。

      故障處理

  更換齒輪泵,故障現象消除,重新測試P點(diǎn)處的流量變化

      故障問(wèn)題2:踩剎車(chē)后低壓報警

  故障現象:

  在*臺應用該濕式制動(dòng)系統的輪式裝載機路試調試過(guò)程中,調試員每次踩下剎車(chē)后制動(dòng)系統警報器都會(huì )低壓報警,制動(dòng)系統壓力表數值在踩下剎車(chē)時(shí)短時(shí)間急劇下降至低于90Bar然后再回升至正常值,而且發(fā)覺(jué)制動(dòng)距離變大,有制動(dòng)不靈的傾向。

  分析原因:

  綜上*述排除了壓力傳感器和制動(dòng)系統壓力表?yè)p壞的可能。該裝載機電子秤的壓力傳感器位于DS2口,由壓力表的變化規律,可以得知,此時(shí)蓄能器進(jìn)出油口處壓力變化應該也很人,導致這種情況出現的原因*般有三種:

  1、制動(dòng)系統管路有泄漏;

  2、蓄能器容量與制動(dòng)系統不匹配,蓄能器容量太小

  3、蓄能器預充氮壓力參數不對,充氮壓力嚴重偏離正常值,充氮壓力過(guò)大或過(guò)小,甚至是密封失效,蓄能器內氮氣泄漏殆盡。

  第1種情況較易檢查排除,留意檢查觀(guān)察*下就能發(fā)現,本例沒(méi)有此現象,可以排除。

  第2種情況*般也不太容易出現,蓄能器的容量選擇取決于制動(dòng)壓力、排量(制動(dòng)器用油量)和動(dòng)力消失后緊急制動(dòng)次數。制動(dòng)管路不太長(cháng),彈性變型不太大的系統,管路的影響可以忽略不*。計算校正*下,本例不應存在此類(lèi)問(wèn)題。

  第3種情況有可能會(huì )經(jīng)常出現的。我們先測試蓄能器的預充氮壓力。測壓前先充分泄壓,泄壓方法為:發(fā)動(dòng)機熄火后反復數次壓下制動(dòng)踏板。然后用蓄能器的充氮壓力表測量蓄能器的預充氮壓力,經(jīng)測試,發(fā)現該車(chē)的兩個(gè)蓄能器*個(gè)壓力正常,另*個(gè)沒(méi)有壓力,表明該故障現象是由*蓄能器無(wú)預充壓力引起的。檢查蓄能器充氮口密封墊圈沒(méi)問(wèn)題后重新充氮,結束后擰緊蓄能器充氮口充氮螺栓,試車(chē),故障排除。

  全液壓濕式制動(dòng)不管是單回路還是雙回路系統,其制動(dòng)原理是相通的,遇到此類(lèi)問(wèn)題可以舉*反三,仔細分析,故障點(diǎn)不難找到。

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