定量包裝秤簡(jiǎn)便調(diào)試方法大全：

檢查傳感器接線無(wú)誤后，打開(kāi)控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試。本文以大秤量100kg、定量值90kg和*度等級(jí)滿足X(0.2)的技術(shù)要求為例。

　　(1)偏載調(diào)整：將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整;當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向提*方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時(shí)，將與L/C-1有關(guān)的*組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。

　　向右旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針?lè)较?電阻值減小，顯示值增大(記為“加”);

　　向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針?lè)较?電阻值增加，顯示值減小(記為“減”)。

　　注意：旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí)，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不*致時(shí)，會(huì)使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量*致。各承重點(diǎn)誤差值不大于10g為合格。

　　(2)稱量調(diào)整：按照稱重顯示控制器說(shuō)明書(shū)校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到大值點(diǎn)之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。

　　(3)參數(shù)設(shè)定：定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹

　　a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。

　　b、快加提前量、慢加提前量。

　　當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí)，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加;

　　當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí)，停止加料。

　　定量包裝秤的調(diào)試方法(二)

　　例1：某物料定量值為90kg，快加提前量為5kg，慢加提前量為0.4kg。則：定量包裝秤先快加料，到85kg時(shí)轉(zhuǎn)入慢加料，至89.6kg時(shí)停止加料。

　　例2：某物料定量值為40kg，快加提前量為3kg，慢加提前量為0.2kg。則：定量包裝秤先快加料，到37kg時(shí)直接轉(zhuǎn)入慢加料，至39.8kg時(shí)停止加料。

　　c、落差

　　該參數(shù)為自動(dòng)補(bǔ)償方式，當(dāng)慢加料結(jié)束瞬間，有些物料由于已離開(kāi)給料裝置，尚在半空中并終落到稱量斗中，這部分物料的重量值稱為落差。稱重顯示控制器能夠自動(dòng)檢測(cè)落差值并通過(guò)*定的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，正常使用時(shí)該落差值為相對(duì)穩(wěn)定的數(shù)據(jù)。

　　d、比較禁止時(shí)間

　　在從快加料轉(zhuǎn)入慢加料時(shí)，考慮到系統(tǒng)瞬間的不穩(wěn)定性，在設(shè)置的時(shí)間內(nèi)禁止判斷。這段時(shí)間即為比較禁止時(shí)間(以秒為單位)。例如：比較禁止時(shí)間設(shè)置為 1秒時(shí)，當(dāng)快加料結(jié)束瞬間開(kāi)始1秒內(nèi)保持慢給料，1秒后再判斷是否到設(shè)定值從而停止慢加料。*般情況下，物料沖擊越小，比較禁止時(shí)間設(shè)置也越小。

　　e、判定時(shí)間

　　慢加料結(jié)束后，考慮到物料落差和系統(tǒng)穩(wěn)定需要*段時(shí)間，也就是說(shuō)在慢加料結(jié)束后，要經(jīng)過(guò)*段時(shí)間的延時(shí)，才可以對(duì)采集的重量進(jìn)行判斷，這段延時(shí)時(shí)間即為判定時(shí)間(以秒為單位)。該參數(shù)在保證重量采集*的情況下，越小越好。

　　f、點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)償時(shí)間

　　當(dāng)慢加料結(jié)束后，經(jīng)過(guò)判定時(shí)間的延時(shí)，對(duì)采集重量進(jìn)行判斷，如果不足定量值且超過(guò)允差(允許誤差)范圍時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)采用點(diǎn)動(dòng)方式補(bǔ)足到定量值。每次點(diǎn)動(dòng)的時(shí)間長(zhǎng)短即為點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)償時(shí)間(以秒為單位)。當(dāng)對(duì)稱量速度要求較*時(shí)，可關(guān)閉該功能。

　　g、卸料延時(shí)時(shí)間

　　在卸料控制中，為確保充分放空物料，在重量回到零區(qū)后，再延時(shí)*段時(shí)間后放料，這段時(shí)間稱為延時(shí)時(shí)間(以秒為單位)。該參數(shù)在保證物料充分放空的情況下，設(shè)定值越小越好。

　　h、判穩(wěn)時(shí)間、判穩(wěn)范圍

　　這兩個(gè)參數(shù)是稱重是否穩(wěn)定的判斷標(biāo)準(zhǔn)。在判穩(wěn)時(shí)間的間隔內(nèi)，*有重量采集點(diǎn)的大差值若沒(méi)有超過(guò)判穩(wěn)范圍則認(rèn)為稱重穩(wěn)定，反之則認(rèn)為稱重不穩(wěn)定。

　　i、零區(qū)范圍

　　在卸料控制中，物料由于粘料等原因常常不能完全放空，且在每次放空物料后殘留的物料重量也不*致，零區(qū)范圍則表示了放空的標(biāo)準(zhǔn)。比如：零區(qū)范圍設(shè)置為1公斤，那么卸料控制后，因粘料而卸不出的重量不超過(guò)1公斤，也認(rèn)為已放空。

　　三、定量包裝秤的物料調(diào)試

　　調(diào)試前，*先檢查定量包裝秤相關(guān)部件有無(wú)異常情況。例如小車的支腿是否降至地面并保持水平、空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常和壓力是否保持在規(guī)定的范圍內(nèi)、縫包輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、除塵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。只有在無(wú)異常情況下才能投料調(diào)試。

　　物料調(diào)試的目的就是在保證稱量*度的前提下，使定量包裝秤的稱量速度達(dá)到佳值并滿足需要。在初次使用或經(jīng)驗(yàn)不多的情況下，*先盡可能調(diào)小慢給料截料門(mén)、調(diào)大快加提前量和慢加提前量，這樣可快速調(diào)試好稱量*度;然后逐漸增大慢給料截料門(mén)、調(diào)小快加提前量和慢加提前量，直到滿足稱量速度為止。

　　檢定稱量*度時(shí)，將定量包裝秤的定量值設(shè)定為90kg。當(dāng)物料連續(xù)稱量時(shí)，進(jìn)行20次定量稱量。對(duì)于物料少且處于間斷運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，可將定量稱量分組進(jìn)行。*般每組不少于10次，物料檢測(cè)數(shù)據(jù)不少于3組。記錄每次稱量結(jié)果，定量包裝秤各檢測(cè)數(shù)據(jù)與檢測(cè)數(shù)據(jù)平均值的大允許偏差不大于±126g。

　　定量包裝秤各組檢測(cè)數(shù)據(jù)平均值與預(yù)定值的差值不大于±31.5g。檢定稱量速度時(shí)，當(dāng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)(物料充足且各系統(tǒng)部件均開(kāi)啟并正常運(yùn)轉(zhuǎn))后，開(kāi)始計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)，測(cè)定10次定量稱量后停止計(jì)時(shí)，記錄稱量時(shí)間并求出稱量速度。