電子磅稱(chēng)重與實(shí)際重量不符現象的解決辦法：
電子磅稱(chēng)主要由承重系統（如秤盤(pán)、秤體）、傳力轉換系統（如杠桿傳力系統、傳感器）和示值系統（如刻度盤(pán)、電子顯示儀表）3部分組成。平常使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )有客戶(hù)投訴實(shí)際重量有偏差，不*等現象，主要可從幾方面著(zhù)手其問(wèn)題*在：
1.傳感器技術(shù)指標的保證
選擇各項技術(shù)指標滿(mǎn)足*度要求的傳感器是保證電子磅稱(chēng)質(zhì)量的關(guān)鍵。線(xiàn)性度、蠕變、空載溫度系數及靈敏度溫度系數是傳感器的重要指標。對于每*個(gè)批量的傳感器必須按照*有關(guān)標準要求的取樣率進(jìn)行抽樣檢查和*低溫實(shí)驗。
2.電子磅稱(chēng)電路的溫度系數
理論分析和實(shí)驗證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數是影響電子磅稱(chēng)靈敏度溫度系數的重要因素，必須選擇溫度系數是5×10－6的金屬膜電阻。對于生產(chǎn)的每*臺電子磅稱(chēng)必須進(jìn)行*溫測試。對于某些溫度系數少量超差的產(chǎn)品可以用溫度系數小于25×10－6的金屬膜電阻進(jìn)行補償。*溫測試的同時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行了溫度老化，提*了產(chǎn)品的穩定性。
3.電子磅稱(chēng)的非線(xiàn)性補償
在理想情況下，電子磅稱(chēng)經(jīng)模數轉換后的數字量和施加在電子磅稱(chēng)上的重量應是線(xiàn)性關(guān)系。生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行*度標定時(shí)，使用內部的計算機程序進(jìn)行單點(diǎn)校正。按照理想直線(xiàn)計算出數字與重量的斜率后存儲在存儲器中。這就無(wú)法克服傳感器和積分器產(chǎn)生的非線(xiàn)性誤差。采用多點(diǎn)校正，用多條直線(xiàn)來(lái)逼近*條曲線(xiàn)有效地減少了非線(xiàn)性誤差又不增加硬件成本。例如，1/3000*度的電子磅稱(chēng)采用3點(diǎn)校正，1/5000*度的電子磅稱(chēng)采用5點(diǎn)校正。
