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槽罐安裝稱(chēng)重設備,西青區3噸動(dòng)靜態(tài)稱(chēng)重模塊介紹：
安裝步驟：
1. 將各模塊置于秤體各支點(diǎn)，須確保支撐螺栓上的螺母已將頂板鎖緊，然后慢慢放下秤體。
2. 確保各模塊頂板已穩妥支撐住秤體，而且各模塊頂板的水平度均在60.8mm以?xún)?，如?/span>水平度較差，需加墊片調整。
3. 用螺栓將頂板固定在秤體上，也可將頂板焊接在秤體上，焊角*5mm。
4. 在秤體安裝基礎上打好相應的模塊安裝孔。將模塊底板緊固在基礎上。調整每個(gè)底板的水平度在61.6mm以?xún)龋?有模塊底板必須在同*水平面上，誤差不可超過(guò)63mm。
5. 頂板、底板全部安裝好后，慢慢松開(kāi)二個(gè)支撐螺栓上部的螺母，小心地放下頂板，使負荷加在傳感器上。
6. 待*有頂板都放下后，檢查支撐螺栓頭部和頂板沉孔，確保二者之間有足夠的間隙。
7. 將接線(xiàn)盒安裝在傳感器電纜可方便聯(lián)接的地方，不可將接線(xiàn)盒裝在秤體上。
8. 將傳感器電纜按電纜色標正確接入接線(xiàn)盒中。
9. 將顯示儀表的電纜也接入接線(xiàn)盒中。
10. 檢查安裝，確保各部分可正常工作。
注意：焊接時(shí)頂板應安全接地，不可使電流通過(guò)傳感器。
槽罐安裝稱(chēng)重設備,西青區3噸動(dòng)靜態(tài)稱(chēng)重模塊
稱(chēng)重模塊功能特點(diǎn)：
⒈數字重量顯示；
⒉稱(chēng)重傳感器配合安裝模塊穩定性好；
⒊可應用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；
⒋依實(shí)際現場(chǎng)狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；
⒌ 配合選購定量控制系統，達成定量自動(dòng)加料或定量自動(dòng)排料；
⒍備用有*般非防爆型及防爆型規格供選購；
⒎安裝在桶槽地部的稱(chēng)重模塊的重量信號傳至接線(xiàn)盒。接線(xiàn)盒中并可根據各種稱(chēng)重模塊受載情況調節角差，經(jīng)過(guò)匯集后的重量信號送至稱(chēng)重端或重量變送器。稱(chēng)重終端或重量信號處理成相應的重量數據。
⒏模塊采用浮動(dòng)式和半浮動(dòng)式組合，使用傳感器后形成的稱(chēng)重計量系統，能自動(dòng)計量稱(chēng)重數據，可儲存計算機并進(jìn)行稱(chēng)重數據管理。
⒐系統具有全自動(dòng)，自動(dòng)和手動(dòng)功能。無(wú)論在何種方式下，都含有*種強制功能。該功能可以立即啟動(dòng)或停止某種操作，以應付*些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統具有更強的應變能力。
⒑全自動(dòng)：帶計算機監控及*有數據功能的自動(dòng)方式。(可選)
⒒自動(dòng)：當計算機出現故障時(shí)，切掉計算機，在稱(chēng)重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預定的*度進(jìn)行操作。配方將由現場(chǎng)防水鍵盤(pán)輸入。
⒓手動(dòng)：去掉系統的連鎖功能，單臺啟動(dòng)輸料泵及利用稱(chēng)重單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式*般為試車(chē)及緊急狀態(tài)時(shí)使用。
⒔系統在自動(dòng)方式(包括全自動(dòng))時(shí)，接受到請求配料的指令后，報警鈴響…
